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整經是織布的第一道工序,也是漿好紗,織好布的基礎

發布時間:2023-05-22

經基礎知識

整經是織布的第一道工序,也是漿好紗,織好布的基礎。随着織造設備技術的提高,對織軸的要求也越來越高。舉例:有梭機與噴織對毛羽的要求:


機型引緯方式開口量對毛羽的要求


有梭機梭子引緯大隻要不糾纏,開口清晰


噴織氣流引緯小3mm以上的毛羽就能阻擋緯紗,造成緯向停台


整經是保證織軸質量的第一步,也是關鍵的一步,因爲有的疵點是後工序無法改變的。


整經割刀,漿紗的倒斷,織造易産生松緊經疵點,造成停台,效率降低。


下面就整經的有關問題與大家一起讨論。


一、整經的要求


對整經的要求有三點:張力均勻、紗線排列均勻、卷繞密度均勻。


一)、張力均勻:包括每一個軸内單紗張力均勻和片紗張力均勻、軸與軸之間張力均勻。


1、影響單紗張力的因素:


1)紗線的退繞張力:由于筒子與筒子架之間存在着距離,紗線退繞時因紗線的自重、紗退繞時的摩擦力而産生氣圈,高速運轉的氣圈産生離心力,就是紗線的退繞張力。


2)筒子退繞高度即氣圈高度的周期變化,紗線從筒子頂端引出,張力小;退繞到底部時,紗線與紗線表面的摩擦力增加,張力增大。


3)筒子退繞直徑變化即筒子的大小對張力影響主要是因爲:筒子與筒子架距離不變的情況下,筒子大,紗線産生的氣圈小。筒子小,産生的氣圈大,張力大。所以,筒子與筒子架的距離應随着筒子的大小而變化。


4)張力圈的重量:它是決定紗線張力的決定因素,它的大小決定張力的大小。張力圈重,張力大;張力圈輕,張力小。依靠張力圈來調節張力,張力圈在運轉過程中的跳動,引起張力的波動,因此不易獲得穩定的張力。先進的整經機已不用張力圈調節張力,這樣就避免了張力的不勻。


5)紗線通道的摩擦力。紗線在進入張力裝置前的波動較小,而在筒子架前測定張力時,張力波動較大,主要是因爲導紗機件與紗線的摩擦力和紗線自身的懸垂力引起的,因此,紗線的通道要保持清潔。另外,紗線通道不光滑,還能引起更多毛羽的産生。經過整經後的經紗毛羽增加較多,尤其是滌棉長毛羽:


紗線1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 7mm


45S原紗1819.0 413 106.5 36.5 10 8 2


整經原紗1013.0 274 90 44 22.5 14 6.5


6)張力裝置的角度:張力裝置的角度改變時,紗線對機件的摩擦包圍角就不同了,摩擦力不同,從而起到調節張力的作用。小的張力也就是細支紗的張力調節可通過調節角度來實現,但對于粗支紗來說,作用是很小的。


7)車速:車速快,紗線與機件的摩擦劇烈,張力大;車速慢,張力小。


2、影響片紗張力的因素:


主要包括兩個方面:


1)、筒子在筒子架上的位置,即我們常說的上中下、前中後位置。因爲上中下三層相對與經紗伸縮筘的距離不同,摩擦包圍角也就不同,産生的摩擦力也就不同,從而使得經紗的張力不同。前中後,距離不同,産生的摩擦力不同,因此張力不同。


2)、紗線穿入伸縮筘的位置:即引紗方法。它分分層穿和分排穿。穿法不同,紗線相對與伸縮筘的摩擦包圍角不同,因而摩擦力不同,紗線的張力也就不同。


另外,筒子與筒子架之間兩邊的距離不統一,造成兩邊的片紗張力不勻。


二)、紗線排列均勻


紗線的排列是否均勻,直接影響軸的平整度。紗線排列不均勻,有的地方較密,有的地方較稀,卷繞成經軸後形成一道道的溝槽。凸起的地方張力大,凹下去的地方張力小,大小相差較多的地方,漿紗時易産生壓紗和割刀,同時還容易造成漿紗起梳不勻,影響織軸的平整度,引起漿紗伸長的大小不一緻,張力大小不一緻。尤其對噴織來說,織軸的漿紗張力不一緻,易産生經紗挂紗,緯向停台較多。


三)、卷繞密度均勻


卷繞密度的大小影響到紗線的彈性。經軸卷繞密度的大小應根據纖維的種類及織物的品種而定。在滿足生産的同時,應盡可能的保持紗線的彈性,以利于漿紗和織造。若卷繞密度過大,紗線的彈性損失過多,織造肯定斷頭多。


二、滿足整經要求的措施


1、合理選擇筒子和筒子架的距離及上中下、前中後的張力裝置的角度,來保持穩定的紗線退繞張力。


2、合理配制張力圈,做好張力圈的分段。将配制細化,可根據機型及所測試的動态張力來确定。


3、保持紗線通道的清潔、光滑,無意外的摩擦力産生。


4、根據品種的特點選擇合理的軸數及每軸頭紛,盡可能做到紗線的排列均勻。


5、采用合理的引紗方式。


6、保持均勻的整經加壓應力,力求做到軸的橫向一緻,大軸與小軸一緻,軸與軸之間一緻,這樣才能保證織軸的張力均勻。


三、整經工藝的設計


1、計算總頭紛,根據總頭紛、紗支、筒子架容量,計算每軸頭紛和軸數,盡可能的采用多頭少軸,保證紗線的排列均勻。


2、整經軸數及長度的計算


1)、筒子整經長度的計算:


筒子整經長度=筒子重量×840×2.2045×紗支×0.9144-紗尾長度(一般2000-3000米)


2)、每個筒子的整經軸數計算:


每軸頭紛=總頭紛÷筒子架容量(修正爲整數)


根據紗支,細支紗盡可能的多頭少軸,保證紗線排列均勻。粗支紗盡可能的多軸少頭(因爲其直徑較粗,同樣寬度條件下,較少的頭份就能排列均勻),以達到節約回絲的目的。


每軸整經長度=軸重÷每米紗線的重量


然後根據織軸的卷繞長度=墨印長度×卷繞匹數+織機上了機回絲長度


修正整經長度爲整數。


一缸經軸的漿出的織軸數=整經長度×(1+伸長率)÷織軸卷繞長度


修正爲整數。


每軸整經長度=織軸的卷繞長度×漿出軸數+漿回絲白回絲長度


3)、每個筒子的整經軸數=筒子的整經長度÷每軸的整經長度


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